Склад и партии
Остатки по складам, ячейкам и партиям, приход и списание, резервы под заказ, инвентаризация и пересорт. Прослеживаемость партии от поставки до отгрузки.
ERP под ключ · производство и склад
Разработка ERP-системы для производства и склада
Собираем ERP вокруг вашего производственного цикла: сырьё и партии, переделы и сменные задания, склад и закупки, финансы и фактическая себестоимость. Делали ERP для маслозавода на 500 тонн в сутки — с лабораторией и полной прослеживаемостью партии от поставки до отгрузки.
/01
от 800 000 ₽
стоимость разработки
4–8 месяцев
срок до запуска
100%
исходного кода — вам
Листайте
02 — О системе
Что закрывает ERP и когда она нужна
ERP связывает ресурсы компании в один контур: закупки, склад, производство, финансы и персонал перестают быть отдельными таблицами и начинают считаться вместе. Главный результат — фактическая себестоимость и реальные остатки в момент времени, а не восстановленные бухгалтерией в конце месяца.
Потребность возникает, когда цена ошибки в данных становится заметной: расхождения между складом и учётом, срыв сроков из-за нехватки сырья, невозможность объяснить, почему маржа упала. На этом этапе Excel и разрозненные программы уже не помогают — они и есть источник расхождений.
Мы проектируем ERP от производственного процесса, а не от универсальной модели: описываем переделы, нормы расхода, правила списания и контроль качества так, как они устроены на вашем предприятии. Там, где типовое решение требует ломать процесс под систему, разработка позволяет сохранить процесс и автоматизировать его.
03 — Кому подходит
Когда разработка окупается, а когда нет
Когда стоит разрабатывать ERP
- ✓Есть производство с переделами и нормами расхода сырья
- ✓Нужна прослеживаемость партий и контроль качества по регламенту
- ✓Себестоимость считается вручную и с задержкой в недели
- ✓Склад, закупки и производство ведутся в разных системах
- ✓Типовые решения требуют переделывать процесс под их логику
- ✓Нужен единый контур для нескольких площадок или юрлиц
Когда ERP преждевременна
- —Нет производства и склада — задачи закрывает CRM
- —Процессы не описаны и не стабильны: автоматизировать нечего
- —Нет ресурса на ведение нормативно-справочной информации
- —Ожидание, что система сама наведёт порядок в учёте
04 — Состав системы
Модули и функциональность
Состав модулей определяет и срок, и смету — берём то, что нужно вашему процессу.
Закупки и поставщики
Потребность по плану производства, заявки и согласование, заказы поставщикам, контроль сроков поставки и приёмка с расхождениями.
Производство и переделы
Спецификации и нормы, план-график, сменные задания, учёт выхода, брака и возвратных отходов по каждому переделу.
Качество и лаборатория
Протоколы испытаний по партиям, показатели и допуски, блокировка партии до результатов анализа, история отклонений.
Себестоимость и финансы
Фактическая себестоимость по переделам, распределение косвенных затрат, платёжный календарь, взаиморасчёты, управленческая P&L.
Обмен с 1С
Синхронизация номенклатуры и контрагентов, выгрузка документов в бухгалтерию, сверка остатков и взаиморасчётов без ручного переноса.
Планирование ресурсов
План производства от заказов и прогноза, загрузка оборудования и смен, потребность в сырье с учётом остатков и сроков поставки.
Отчётность руководителя
Выпуск и отгрузка в динамике, маржа по продуктам, отклонение план-факт по нормам, оборачиваемость склада, дашборды по площадкам.
05 — Процесс
Как идёт работа: 6 этапов
01
Обследование производства
Выезд или серия онлайн-встреч: переделы, нормы, точки учёта, документооборот между цехом, складом и бухгалтерией. Результат — карта процессов и оценка проекта.
02
Проектирование и ТЗ
Фиксируем модель данных: справочники, партии, спецификации, правила списания и расчёта себестоимости. Согласуем ТЗ, смету по этапам и план релизов.
03
Первый контур: склад и партии
Запускаем учёт остатков и движение партий на реальных данных — базу, на которой держится вся дальнейшая логика производства и себестоимости.
04
Производство и себестоимость
Подключаем сменные задания, учёт выхода и брака, расчёт фактической себестоимости, лабораторные протоколы и контроль качества.
05
Интеграции и миграция
Настраиваем обмен с 1С и оборудованием, переносим справочники и остатки со сверкой. Обучаем персонал по ролям — от кладовщика до финансового директора.
06
Запуск и сопровождение
Параллельная работа со старым учётом, сверка расхождений, вывод в продакшн. Гарантийная поддержка включена, дальше — сопровождение с SLA и развитие модулей.
06 — Стоимость
Сколько стоит разработка
Ориентиры для планирования бюджета. Стоимость ERP определяется числом переделов, точек учёта и интеграций — точная смета после обследования производства.
Складской контур
от 800 000 ₽
срок 4–6 месяцев
- ✓Склад, партии, инвентаризация
- ✓Закупки и приёмка
- ✓Обмен с 1С
- ✓Отчётность по остаткам
Производственный контур
от 1 500 000 ₽
срок 6–9 месяцев
- ✓Всё из складского контура
- ✓Спецификации, нормы, сменные задания
- ✓Качество и лаборатория
- ✓Фактическая себестоимость
Комплексная система
от 2 500 000 ₽
срок 9–12 месяцев
- ✓ERP + CRM + HRM в одном контуре
- ✓Несколько площадок и юрлиц
- ✓Планирование ресурсов
- ✓Открытый API и интеграционная шина
08 — Вопросы и ответы
Частые вопросы
Складской контур — от 800 000 ₽ при сроке 4–6 месяцев, производственный контур со спецификациями и себестоимостью — от 1 500 000 ₽ за 6–9 месяцев, комплексная система ERP + CRM + HRM — от 2 500 000 ₽. Стоимость определяется числом переделов, точек учёта и интеграций.
CRM управляет отношениями с клиентами: контакты, сделки, воронки, коммуникации. ERP управляет внутренними ресурсами: склад, закупки, производство, финансы, себестоимость. CRM отвечает на вопрос «как мы продаём», ERP — «из чего складывается результат и сколько он стоит». В среднем и крупном бизнесе они работают в связке.
4–8 месяцев для типового проекта, до 12 месяцев для комплексной системы с несколькими площадками. Работаем этапами: первым запускаем складской контур с учётом партий, затем производство и себестоимость. Каждый этап даёт работающий результат, а не отложенный запуск «когда будет всё».
Готовые ERP закрывают типовые отрасли и требуют подстраивать процесс под систему. Разработка оправдана, когда производственный процесс уникален: нестандартные переделы, отраслевые требования к прослеживаемости и качеству, своя методика расчёта себестоимости. Часто оптимален гибрид: бухгалтерия остаётся в 1С, оперативный контур — в своей системе.
Через типовые механизмы обмена или REST API: синхронизируем номенклатуру и контрагентов, передаём документы в бухгалтерию, сверяем остатки и взаиморасчёты. Оперативный учёт при этом ведётся в ERP, а регламентированный остаётся в 1С — данные не вводятся дважды.
По любой отгруженной партии можно поднять всю цепочку: из какого сырья произведена, каким поставщиком поставлено, какие протоколы качества получены, на каком оборудовании и в какую смену выпущена. Это требование ряда отраслей и главный инструмент при разборе рекламаций.
Обсудим вашу ERP?
Расскажите о производстве и точках учёта — оценим объём работ, сроки и предложим этапность внедрения
